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(1)固體酸做催化劑在反響精餾制備醋酸丁酯中的運用:隨著環保法規對環境要求的不斷進步,以固體酸取代硫酸的新式催化劑己用于當代工業出產中;而以固體酸為催化劑的反響精餾出產技能,將催化劑制成填料置于塔中,不光克服了催化劑放在塔釜中的不足,而且使反響與別離同時進行,出產效率高;而且設備腐蝕輕,副反響少與用硫酸作催化劑出產醋酸丁酯工藝比較,催化精餾工藝因為采用了以固體酸為催化劑的反響精餾出產技能,將催化劑制成填料置于塔中,不光克服了催化劑放在塔釜中的不足,而且使反響與別離同時進行,出產效率高; 別的,因為運用固體酸,設備腐蝕輕,副反響少,因此該工藝的出產效益要顯著高于硫酸法工藝具有顯著的先進性。但與硫酸法接連出產工藝比較,該工藝因為從反響精餾塔的得到的粗酯的酸相對較多,在精餾前需要用進行中和,多了中和段,增加了質料和設備本錢的消耗
(2)催化精餾制備醋酸丁酯工藝的完善:近年來,有研討在以前的醋酸丁酯工藝基礎上進一步完善，一是反響精餾塔以前滿是裝填催化反響填料,一邊反響一邊別離,現在的反響精餾塔該由三部分組成,上部是兼具回流和精餾功用的精餾段,仍然是用普通填料,但結構不同于普通精餾,在塔內部布有列管換熱器,用以冷凝部分上升的氣體作為回流液,使回流在精餾塔內部實現。二是省去了原工藝的中和工序,粗醋從反響釜出來后直接進入精餾塔精制。
(3)熱泵在精餾中的運用
將熱泵運用于精餾能有用進步精餾熱效率,是一種節能技能,現在已廣泛運用于國內外各種化工出產過程。有研討顯示,與傳統精餾比較,熱泵在精餾中的運用能顯著節省能耗,國內已有將壓縮式熱泵精餾運用于醋酸丁酯出產的報道,其優點有:(1)不需要改變傳統精餾工藝流程及操作參數,可直接在常規出產裝置上進行改造,節省了出產本錢;(2)可大大降低過程加熱蒸汽和循環冷卻水的消耗,大幅度降低了出產過程能耗。
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