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甲苯歧化與烷基轉(zhuǎn)移

跟著三大合成材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，苯和二甲苯需求量迅速增長(zhǎng)，致使石油芳烴供需泛起不平衡，在20世紀(jì)60年代后甲苯歧化與烷基搬運(yùn)制二甲苯和苯的技術(shù)便應(yīng)運(yùn)而生。與甲苯脫烷基制苯技術(shù)比較，甲苯歧化與烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)過(guò)程中甲基只在苯環(huán)間移動(dòng)，而不是將甲基轉(zhuǎn)化為甲烷，所以氫耗量較少設(shè)備和公用工程也少。近年來(lái)異構(gòu)化工藝向雙層或多層催化劑系統(tǒng)發(fā)展，通常第一層催化劑為乙苯轉(zhuǎn)化催化劑，第二層為二甲苯異構(gòu)化催化劑。因?yàn)橐冶睫D(zhuǎn)化時(shí)天生副產(chǎn)物乙烯使催化劑易失活，3層催化劑體系即在雙層催化劑床上別的參加加氫催化劑（Mo/Al2O3），乙烯加氫可轉(zhuǎn)化為乙烷催化劑失活速率可從0.05%下降至0.006%-0.008%，催化劑再生周期超越1年。